О компании
Проект: Разработка решений по хранению и обработке ТМЦ
Цели проекта
Основной целью проекта является увеличение емкости хранения. Дополнительной целью, как следствие — эффект от организации логистики склада является повышение производительности труда складского персонала. Ожидаемый эффект:
- Рост емкости хранения: 30-50%
- Рост производительности: не менее 20%
С клиентом согласован подробный перечень работ и критерии результата, что будет являться результатом по конкретной услуге. Таким образом, Клиенту достаточно просто оценить выполнение той или иной услуги, а ожидания полностью соответствуют реальности.
Пример (не полный, но, рассчитываем, достаточный для понимания подхода) прилагается ниже
пп | Наименование | Результат |
1 | Разработать планировочное решение по зонированию склада2 | 1.1. «Схема зонирования склада»- Представляет собой технический чертеж c отражением зон склада согласно функциональности каждой зоны- Предоставляется файл в формате AutoCad, с копией в формате PDF |
2 | Провести расчёт потребного стеллажного оборудования 1,2,3 | 2.1. «Итоги расчета потребного стеллажного оборудования»- детализация по типам оборудования с описанием конструкции и принципа работы стеллажей- предоставляется в соответствии с формой, согласно приложения №4 к настоящему договору.2.2. Потребное оборудование для хранения |
3 | Разработать планировочные решения по расстановке стеллажного оборудования | 3.1. «Схема расстановки стеллажного оборудования»- Представляет собой технический чертеж в трех проекциях;- предоставляется файл в формате AutoCad, с копией в формате PDF |
3.2. «Схема стеллажного оборудования»- Представляет собой технический чертеж в сечениях и разрезах для каждого типа оборудования- Содержит рекомендуемые типы и нагрузки- Предоставляется файл в формате AutoCad, с копией в формате PDF | ||
3.3. «Справочник мощности хранения оборудования»- Представляет собой сводную таблицу, содержащую кол-во ячеек хранения по типам оборудования- Предоставляется файл в формате excel | ||
3.4. Справочник типов стеллажей с рекомендациями хранения групп товаров. |
Ход работ
Как делалось
Длительность проекта составила 3 календарных месяца. В рамках проекта, в качестве приятного бонуса Клиенту проведен аудит процессов и подготовлен комплекс рекомендаций.
Аудит предполагал и выезд на место и живое общение с персоналом, и оценку состояния на основании цифр и данных.
Анализ производился не для одного склада, а для части системы складов, участвующих в товародвижении проектируемого объекта, т.е. Учтены планируемые изменения в цепочке товароведения, которые повлияют на нагрузку проектируемого объекта. системы складов с учетом горизонта планирования и планов по изменениям в структуре поставок.
Сбор данных проводился совместно с клиентом согласно заданию (пример задания на предоставление исходных данных).
Основные анализируемые исходные данные:
- Доля каждого канала поставок и распределения в цепи поставок Клиента
- Ассортимент
- Грузооборот
- Товарные запасы и их оборачиваемость
- Организация движения товарных потоков по территории предприятия
- Остатки на складах
- Показатели работы склада
- Структура хранения, входящего и исходящего потоков.
Как правило, не бывает все эталонно и идеально и нужно быть готовым к форс – мажору: в данном проекте с клиентом мы столкнулись с задачей сбора исходных данных и формированию актуальной структуры отчетности.
А именно, существующая отчетность не позволяла легко и оперативно «достать» необходимые исходные. Однако, совместными усилиями, оперативно подстроились под новые условия, нашли решение и выход их положения.
Мы провели аудит справочников и выявили несоответствия. Например, неточности и недостаточность Весогабаритных Характеристик, Зон склада. Это также было вне плановым форс – мажором. И этот новый форс-мажор, новую проблему, совместно с клиентом мы оперативно решили, подстроившись под новые вводные условия.
Что сделано
В ходе проекта составлены справочники товаров, справочники емкостей хранения, определены структуры хранения и обработки. Эти данные позволили сделать вывод об оптимальных технологиях хранения и грузопереработки.
Отдельный акцент сделан на организации участка предпродажной подготовки, где были предложены автоматизированные решения, повышающие производительность в несколько раз с периодом окупаемости инвестиций 6 месяцев.
Совместно с клиентом актуализированы планы продаж на требуемый горизонт и составлены изменения в каналах поставок.
Изучение показателей оборачиваемости и товарных остатков помогло найти дополнительные резервы повышения эффективности бизнеса без существенных инвестиций.
На основании этих данных поведены необходимые расчеты и разработаны необходимые планировочные решения и определены технологии
- Схема размещения оборудования
- Схема зонирования склада
- Схема адресного хранения
- Схема размещения с учетом ABCD анализа
- Схема организации участка предпродажной подготовки
- Перечень средств малой механизации
- Перечень техники и оборудования
- Справочники групп товаров
- Справочник весогабаритных характеристик
- Справочник типов стеллажного оборудования
- И пр.
Каждое решение имеет необходимые пояснения и обоснования. Каждое решение подтверждается математически и не является экспертным.
Результаты проекта
Итоги проекта
Итоги работ оформлены в виде «отчета по разработке решений по хранению и обработке ТМЦ», содержащего полный перечень всех расчетов, выводов и решений, необходимых для подведения итогов.
Пример. «Отчет по разработке решений по хранению и обработке ТМЦ»
Образец можно посмотреть по ссылке. По понятным причинам, публикация наполнения не производится.
Отчет содержит также перечень рекомендаций по итогам.
Разработанные решения превращают дефицит площадей в профицит
Рост производительности + 20%
Емкость хранения + 42%
Отчет о работе итоги работ оформлены в виде «отчета по разработке решений по хранению и обработке ТМЦ», содержащего полный перечень всех расчетов, выводов и решений, необходимых для подведения итогов
Рекомендации основные рекомендации помогают бизнесу ориентировать акцент усилий на решениях с минимальными инвестициями
Мы можем с уверенностью сказать, что описанные подходы работают не на словах. Материал подготовлен на основании практического опыта реализованного проекта по автоматизации в транспортной логистике. В нашей практике свыше 10 реализованных проектов по организации инфраструктуры современного склада.
Если Вам необходимо сделать аналогичную работу, или иную, схожую, мы готовы принять в ней участие и оказать здесь посильную помощь. Это может быть и аудит секущей работы склада и проектирование склада с нуля. Доказанный опытом результат говорит, что эффективность организации склада начинается с его проектирования. Уже на этом этапе закладываются технологии и решения, эффективность которых достигает до 20% в производительности труда и скорости обработки на складе товарных потоков.
Посмотрите на наши возможности и услуги в развитии Вашей складской логистики
Команда проекта
Коллеги, друзья! Слова благодарности Вам за помощь и участие. Хочется сказать о высоком уровне Вашего профессионализма и ответственности.
Роберт – профессиональный проектировщик складской инфраструктуры, понимающий с полу слова потребность бизнеса в организации склада
Анна – высококлассный организатор коммуникаций и руководитель, с кем приятно работать.
Владимир – супер профессионал в своей сфере, обладающий уникальными навыками работы с массивами данных.
Ирина – высочайший уровень компетенции в своей сфере, знания продукта от и до во всех его деталях
Анна – огромный вклад в аналитическую работу и систематизацию исходных данных
Вы заинтересовались?
Интересный проект с точки зрения логистики склада. Нестандартный конструктив здания, пересечение товарных потоков и прекрасное решение этой задачи- это отличное завершение проекта. С нетерпением жду его реализации.
Роберт, спасибо за комментарий и за участие! Да, удалось найти оптимальные решения для не стандартных ситуаций.